熔块炉

可升降式熔块炉

BLMT-1600RAS系列是一款可升降式熔块电阻炉，坩埚配套升降平台，工作状态将坩埚上升至炉膛，如需要更换坩埚，可将平台降下，方便更换。此系列与BLMT-1600RA相比，多了一个升降平台，方便更换坩埚，其他性能完全一样。此电炉是将一个坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚(玻璃行业用的坩埚)内,通电加热,当温度上升到大于1200℃时,熔块成熔融状态,由下面的小孔(坩埚底部有个流料孔，自动流入下面的容器中. 可建议坩埚容积在5升以上使用。
熔块炉（玻璃熔化炉）用途：

主要用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂
熔块炉（玻璃熔化炉）使用方法：
此款为一款分体可升降式熔化电阻炉,将一个漏斗式坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚内,坩埚底部有圆形孔流料口，由一根长塞棒与坩埚底部流料孔密封对接。通电加热，在加热时塞棒处于下压状态（在自身重力下），与流料孔密封接触，保证加热过程不外漏。加热完成之后将塞棒向上提拉，开始放料。相反如果松开塞棒，则停止流料；如需不同流速，可采用不同直径的短塞子与长塞棒成套来控制。当温度上升到指定温度时,熔块成熔融状态,由下面的流料孔(坩埚底部有个孔)自动流入下面的容器中。在更换坩埚时，可降下升降平台，方便更换。
熔块炉（玻璃熔化炉）容积：
此款容积分别为1.6L（实验型），5L、10L、18L等；

二，技术参数：
特性：坩埚材料：99.99熔融石英或者高纯氧化锆（可根据客户要求选择），溶化后下部流料！电炉加热系统，上部加热系统加热坩埚，下部为热流料口。

名称	材质及颜色和用途
炉体结构	采用优质冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温处理，先进的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，保证了良好的工作环境。
外观尺寸	根据实际情况而设计
加料方式	上部加料
出料方式	溶化后下部流料
坩埚更换	升降式平台
用途	设备总肢体

三、热电偶：

名称	材质及用途
热电偶	B分度测温范围0-1820度
用途	能准确的测出炉膛实际温度，抗酸碱，耐腐蚀。

四、温控仪：

名称	功能及用途
产地	台湾
型号	智能全自动温控仪
用途	温控仪是双行LED显示表盘，主要用于控温，反应灵敏，可编程16段或者32段自动升温，
控温精度	±1℃
微电脑控制	操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等）
功率	可根据升温速率自动调节，并带有限流功能
控制	采用两套闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。
保护功能	采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护。

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