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管式电炉

双温区回转管式电炉



双温区回转管式电炉介绍:
此系列设备是一款供金属氧化物(入锂离子电池原料)或者其它无机材料(如石化行业催化剂等)的细微颗粒再氧化或者还原性气氛中进行焙烧处理,炉管可以旋转,使物料在烧结过程中更均匀的受热;控温为双温区点控温,精度更高;
1、炉体炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成,节能50%,温场均匀;
2、密封法兰采用双环密封技术,有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。
3、两端可设气路支架,支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力,杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。
4、先进的空气隔热技术,结合热感应技术,当炉体表面温升到达50℃时,排温风扇将自动启动,使炉体表面快速降温。
5、超温保护功能,当温度超过允许设定值后,自动断电及报警。
6、漏电保护功能,当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。
7、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、模糊控制、自整定功能,并可编制各种升降温程序。
8、国产程序控温系统可编辑50段程序控温,进口程序控温系统可编辑40段程序控温。
9、电炉内配置有485转换接口,可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、
历史记录、输出报表等功能。
五、周边拓展性;
1、真空控制系统。通过各种真空控制系统,可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。
2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量,以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。
选配:彩色触摸屏;
显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作,功能全面并且使用方便。
技术参数:
炉体结构 采用优质冷轧板,经过数控等设备机床精密加工而成,外表面经过高温处理,先进的风冷双层炉体结构,炉壳之间装有风机,可以快速升降温,保证了良好的工作环境。
温度类别              800度-1800度均可实现
电源                220V/380V
加热元件             硅钼棒、硅碳棒、钼丝、电阻丝
热电偶  K分度(0-1200℃),S分度(0-1600℃),B分度(0-1820℃)
炉管尺寸mm 40、60、80.100、120、150、200
加热区mm 100、200、300、400、500(根据客户要求可定做)
炉管 310S不锈钢管    石英管 、刚玉管
炉管安装方式 水平,电机带动可360度旋转
温度控制 PID自动控制
电器 采用国标电器,移相触发,可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器,具有使用寿命长,耐冲压,安全,无噪音等,告别老式继电器电路。
升温曲线  
温控仪
 
采用全智能16段或32段PID控制温控仪,温控仪是双行LED
显示表盘,主要用于控温,反应灵敏,编程16或32段自动升温,保温,
降温温度曲线,无人职守,PID控制,带有偏差,超温断电报警等功能,
使任试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制
功能,并附设有二级超温自动保护功能,控制可靠,使用安全.
 
控温精度           控温精度: +/- 1°C
变压器 采用全隔离静音铜线变压器,噪音小。发热量少,安全系数高,(硅钼棒炉与钼丝炉配有)。
炉膛内墙 多晶氧化铝纤维
中层保温 选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温,耐高温,导热小,无污染(根据不同温度而选择保温材料)
外层保温 高温毡或纳米纤维板,(根据不同温度而选择保温材料)
法兰
 
高真空法兰由不锈钢制作,两个高温“O”型圈密封
水冷  如果要求通冷却水.
 可选配件
流量计 范围: 0.3-3L/min(可根据要求定制)
真空表       指针真空表,测量范围:0—  -0.1MPA
真空度  -0.1MPA,(可根据客户要求配置)
计算机接口 预留了485转换接口,可通过我部的软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远控
制、实时追踪史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出 
无纸记录仪 可以储存多条升温,保温、降温曲线,带有USB接口,可直接拷贝数据,在电脑上显示与打印。
电炉示意图 可联系相关销售
保修期 电器部分一年质保期 (耗材:如炉管,“发热元件不在保修范围内)
操作视频     联系相关销售             
 



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